在網(wǎng)架加工過程中，質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)主要涉及以下幾個方面：

　　一、材料檢查

　　1.鋼材質(zhì)量

　　材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的鋼材品種、規(guī)格。檢查時，要核對鋼材的質(zhì)量證明書，確保鋼材的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎試驗(yàn)等指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，如 Q235 鋼或 Q345 鋼相應(yīng)的力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)。

　　鋼材表面不能有裂紋、折疊、結(jié)疤、分層等缺陷。對于有銹蝕或劃痕的鋼材，其深度不得超過鋼材厚度允許負(fù)偏差值的 1/2。

　　2.焊接材料

　　焊條、焊絲和焊劑等焊接材料應(yīng)與母材相匹配。比如，對于 Q345 鋼的網(wǎng)架焊接，一般選用 E50 系列的焊條。

　　檢查焊接材料的質(zhì)量證明書，確保其化學(xué)成分和力學(xué)性能符合要求，并且要注意焊接材料的保存條件，防止受潮等影響焊接質(zhì)量的情況。

　　3.螺栓球和高強(qiáng)螺栓

　　螺栓球應(yīng)無裂紋、褶皺等缺陷。其直徑、圓度、相鄰螺栓孔中心線夾角等尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。例如，螺栓球直徑允許偏差為 ±1.5mm。

　　高強(qiáng)螺栓的性能等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中常用的高強(qiáng)螺栓等級為 10.9 級或 8.8 級。高強(qiáng)螺栓的硬度、扭矩系數(shù)等指標(biāo)要經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保其能提供足夠的預(yù)緊力，防止網(wǎng)架在使用過程中出現(xiàn)松動。

　　二、切割加工檢查

　　1.切割精度

　　桿件的切割長度允許偏差一般為 ±1.0mm。對于采用數(shù)控切割設(shè)備進(jìn)行切割的桿件，要檢查切割程序是否正確，設(shè)備是否正常運(yùn)行，以確保切割面的平整度和垂直度。

　　切割面的粗糙度應(yīng)符合要求，不得有明顯的割紋、缺口等缺陷。如果采用火焰切割，還要檢查切割后的熱影響區(qū)是否進(jìn)行了適當(dāng)?shù)奶幚恚绱蚰サ?，以防止對后續(xù)加工和使用產(chǎn)生不利影響。

　　2.坡口加工

　　當(dāng)桿件需要焊接并且設(shè)計(jì)有坡口時，坡口的角度、鈍邊尺寸等應(yīng)符合焊接工藝要求。例如，坡口角度的允許偏差一般為 ±5°，鈍邊尺寸允許偏差為 ±1.0mm。

　　坡口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、分層等缺陷，并且要清理干凈坡口兩側(cè)的油污、鐵銹等雜質(zhì)，以保證焊接質(zhì)量。

　　三、焊接質(zhì)量檢查

　　1.焊縫外觀

　　焊縫表面應(yīng)均勻、平滑，不得有氣孔、夾渣、咬邊、未焊滿等缺陷。對于二級焊縫，咬邊深度不得超過 0.5mm，連續(xù)咬邊長度不得超過 100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的 10%;對于三級焊縫，咬邊深度不得超過 1.0mm。

　　焊縫余高應(yīng)符合要求，一般對接焊縫的余高為 0 - 3mm，角焊縫的焊腳尺寸允許偏差為 0 - 3mm。

　　2.焊縫內(nèi)部質(zhì)量

　　對于重要的焊縫，如網(wǎng)架主要受力桿件的對接焊縫，應(yīng)進(jìn)行無損檢測。常用的無損檢測方法有超聲波探傷(UT)和射線探傷(RT)。一級焊縫和二級焊縫應(yīng)進(jìn)行 100% 的超聲波探傷，二級焊縫在必要時還應(yīng)進(jìn)行射線探傷抽檢。

　　無損檢測的質(zhì)量評定應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如 GB/T 11345 - 2013《焊縫無損檢測 超聲檢測 技術(shù)、檢測等級和評定》等，以確保焊縫內(nèi)部沒有裂紋、未熔合等嚴(yán)重缺陷。

　　四、組裝質(zhì)量檢查

　　1.桿件組裝精度

　　網(wǎng)架桿件的組裝長度允許偏差為 ±3.0mm。桿件之間的連接節(jié)點(diǎn)，如螺栓球節(jié)點(diǎn)和焊接球節(jié)點(diǎn)，其中心偏移不得超過 1.5mm。

　　網(wǎng)架的整體拼裝尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。例如，網(wǎng)架的跨度允許偏差為 ±L/2000(L 為網(wǎng)架跨度)，且不超過 ±30.0mm;網(wǎng)架的高度允許偏差為 ±H/2000(H 為網(wǎng)架高度)，且不超過 ±30.0mm。

　　2.節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量

　　螺栓球節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓應(yīng)擰緊到位，其擰緊扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般通過扭矩扳手進(jìn)行檢查，確保高強(qiáng)螺栓的預(yù)緊力達(dá)到規(guī)定值，防止網(wǎng)架在使用過程中出現(xiàn)松動和變形。

　　焊接球節(jié)點(diǎn)的焊縫質(zhì)量要滿足上述焊接質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，并且球體與桿件的連接應(yīng)牢固，其夾角偏差不得超過 ±30′。

　　五、防腐涂裝檢查

　　1.表面處理

　　在涂裝前，網(wǎng)架構(gòu)件表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理。對于一般網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，除銹等級應(yīng)達(dá)到 Sa2.5 級(噴射或拋射除銹)或 St3 級(手工和動力工具除銹)。檢查時，可采用標(biāo)準(zhǔn)的除銹等級對比樣板進(jìn)行目視檢查。

　　除銹后的表面應(yīng)無油污、灰塵等雜質(zhì)，并且要在規(guī)定的時間內(nèi)進(jìn)行涂裝，防止表面再次生銹。

　　2.涂裝質(zhì)量

　　涂料的品種、型號和涂裝遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每遍涂料的干膜厚度應(yīng)使用干膜測厚儀進(jìn)行檢測，例如，對于環(huán)氧富鋅底漆，一般要求干膜厚度為 70 - 80μm，總涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的防腐年限要求。

　　涂層應(yīng)均勻，無流墜、漏涂、針孔等缺陷。在檢查時，可通過目視觀察和針孔檢測儀等設(shè)備進(jìn)行檢查。